3.1半導(dǎo)體致冷器功能失效機(jī)理分析及解決方案

目前為止,我們發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致制冷片失效的原因主要有以下4個(gè)方面:


● 熱應(yīng)力

◎失效機(jī)理

半導(dǎo)體致冷器工作時(shí)一面吸熱、一面放熱,兩面工作在不同的溫度上。因?yàn)榘雽?dǎo)體材料和其他部件(導(dǎo)銅和瓷片)的熱膨脹系數(shù)不同,導(dǎo)致致冷器內(nèi)部的熱電材料與導(dǎo)流片、瓷片之間產(chǎn)生熱應(yīng)力,長時(shí)間工作尤其是頻繁進(jìn)行冷熱交變工作后導(dǎo)致熱電材料與導(dǎo)流片結(jié)合部形成缺陷甚至開裂,引發(fā)致冷器失效。


◎我司解決方案

已成功開發(fā)GL結(jié)構(gòu)致冷器,這種產(chǎn)品更適應(yīng)于工作在頻繁進(jìn)行冷熱交變的場合。


● 電化學(xué)腐蝕

◎失效機(jī)理


半導(dǎo)體致冷器使用時(shí),冷面溫度一般會(huì)降低到露點(diǎn)以下。如果致冷器的密封不好,水汽會(huì)進(jìn)入到致冷器內(nèi)部,通電時(shí)引起電化學(xué)腐蝕導(dǎo)致半導(dǎo)體致冷器內(nèi)部短路影響使用效果。針對(duì)這種失效機(jī)理,在一般的致冷器設(shè)計(jì)中,要在致冷器的四周封裝硅橡膠或環(huán)氧樹脂膠加以密封,可以在一定程度上緩解由于水汽浸入而引起的電化學(xué)腐蝕,適用于一般場合。


◎我司解決方案

對(duì)于對(duì)可靠性要求較高的應(yīng)用場合,我公司開發(fā)了更有效抑制水汽浸入致冷器內(nèi)部的

PV-2F機(jī)芯。這種產(chǎn)品從組件結(jié)構(gòu)上更加重視防水的密封性能,并使用了GL結(jié)構(gòu)的致冷器,從而大大提高了可靠性。


● 物質(zhì)遷移(擴(kuò)散)

◎失效機(jī)理

半導(dǎo)體致冷器長時(shí)間使用過程中,導(dǎo)流片中的銅元素以及焊料當(dāng)中的錫元素會(huì)向半導(dǎo)體材料中擴(kuò)散,使該接頭處形成缺陷甚至斷裂,同時(shí)導(dǎo)致半導(dǎo)體材料性能降低以至最終失效。


◎我司解決方案

公司采用特殊工藝,在半導(dǎo)體材料表面制作厚度適當(dāng)?shù)淖钃鯇?,有效阻止了銅元素?cái)U(kuò)散。


● 半導(dǎo)體晶體損壞

◎失效機(jī)理


半導(dǎo)體材料在形成和加工過程中會(huì)產(chǎn)生裂紋等缺陷,每個(gè)半導(dǎo)體致冷器是由很多對(duì)半導(dǎo)體材料組成的,焊接后相當(dāng)于很多個(gè)焊點(diǎn)。半導(dǎo)體致冷器長時(shí)間使用后,尤其是工作電壓接近最大溫差電壓時(shí),半導(dǎo)體材料本身缺陷和焊點(diǎn)之間的差異逐步擴(kuò)大,缺陷點(diǎn)產(chǎn)生熱量大于其他部位,最終導(dǎo)致缺陷部位斷路致冷器不能工作。


◎我司解決方案

1)公司建立完善的質(zhì)量保證體系,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題并采取措施預(yù)防問題的再發(fā)生。

2)公司結(jié)合中國科學(xué)院、日本和烏克蘭的技術(shù),用特殊的工藝,減少工藝缺陷對(duì)半導(dǎo)體晶體的傷害,充分保持晶體的Z值。

3.2 現(xiàn)行的幾種研究半導(dǎo)體致冷器可靠性的試驗(yàn)方法

3.2.1極性切換試驗(yàn):該項(xiàng)試驗(yàn)主要考察熱應(yīng)力對(duì)致冷器壽命的影響。

試驗(yàn)方法: 20℃~80℃,正向通電5分鐘再反向通電5分鐘為一周期。


3.2.2 高溫存儲(chǔ)試驗(yàn):該項(xiàng)試驗(yàn)主要考察有害元素?cái)U(kuò)散對(duì)致冷器壽命的影響。

試驗(yàn)方法:公司現(xiàn)在進(jìn)行90℃和150℃兩種高溫存儲(chǔ)試驗(yàn)。


3.2.3低溫存儲(chǔ)試驗(yàn):該項(xiàng)試驗(yàn)主要考察制冷器中各種材料的低溫特性。

試驗(yàn)方法:公司現(xiàn)在進(jìn)行-40℃低溫存儲(chǔ)試驗(yàn)。


3.2.4溫度沖擊試驗(yàn):該項(xiàng)試驗(yàn)主要考察熱應(yīng)力對(duì)致冷器壽命的影響。

試驗(yàn)方法:70 ℃(30 min)/ -55 ℃(30min), 轉(zhuǎn)換時(shí)間1min, 5個(gè)循環(huán)


3.2.5沖擊試驗(yàn):該項(xiàng)試驗(yàn)主要考察致冷器對(duì)外力沖擊的承受能力。

試驗(yàn)方法:高度25cm,方向X,Y,Z方向各1回合計(jì)3回。


3.3簡述GL結(jié)構(gòu)技術(shù)

用于防止熱循環(huán)疲勞的GL結(jié)構(gòu)


一般來說,半導(dǎo)體致冷器是由冷端瓷片和導(dǎo)銅、導(dǎo)銅和晶粒及晶粒和熱端散熱瓷片相互焊接(錫基合金釬料)而成。然而,我們的半導(dǎo)體致冷器不是用焊接,而是用彈性高熱導(dǎo)樹脂膠將瓷片和導(dǎo)銅連接在一起。這種結(jié)構(gòu)減少了熱應(yīng)力,達(dá)到驚奇的延長壽命的效果。我們把這種結(jié)構(gòu)稱之為GL結(jié)構(gòu)。


該項(xiàng)技術(shù)在2006年獲得專利。

常規(guī)結(jié)構(gòu)和GL結(jié)構(gòu)致冷器極性切換試驗(yàn)對(duì)比結(jié)果如下圖